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  • 江蘇中偉測(cè)控儀表有限公司主營(yíng):智能渦街流量計(jì)_插入式電磁流量計(jì)_液體渦輪流量計(jì)_橢圓齒輪流量計(jì)-通用電子流量計(jì)-磁電式流量計(jì),公司多年來(lái)在油田、電力、化工、冶金、造紙、水泥等行業(yè)為用戶提供大量的成套服務(wù),為廣大客戶提高更多無(wú)縫服務(wù),找智能渦街流量計(jì)_插入式電磁流量計(jì)_液體渦輪流量計(jì)_橢圓齒輪流量計(jì)-通用電子流量計(jì)-磁電式流量計(jì)產(chǎn)品就選中偉品牌! 設(shè)為首頁(yè) | 加入收藏
  • 法蘭式平衡流量計(jì)

    產(chǎn)品名稱:法蘭式平衡流量計(jì)
    產(chǎn)品編號(hào):123448-247
    產(chǎn)品型號(hào):ZW-LPH
    更新時(shí)間:2016.12.08
    企業(yè)單位:江蘇中偉測(cè)控儀表有限公司
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    產(chǎn)品詳細(xì)介紹:

    一、產(chǎn)品概述:
    ZW-LPH系列法蘭式平衡流量計(jì)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大地改進(jìn),且該流量計(jì)具有平衡整流等顯著特征,傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑,能***大限度地把流場(chǎng)平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的淋漓盡致。沒(méi)有活動(dòng)的部件,安裝和使用非常方便簡(jiǎn)單,可省去大直管段,大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。 
    二、計(jì)量原理:
    ZW-LPH系列法蘭式平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x器儀表,綜合其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測(cè)出差壓值根據(jù)方程即可計(jì)算出管道中流量,平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡整流,渦流被***小化,形成近似理想流體,通過(guò)取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),根據(jù)流體力學(xué)中的質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律可計(jì)算出流體的體積流量和質(zhì)量流量,如下:
    qv=K(△P/ρ)1/2或 qm=K(△P·ρ)1/2
     式中:qV—體積流量(m3/h);
    qm—質(zhì)量流量(kg/h);
    △    P—輸出差壓(kpa);
    K—流量標(biāo)定系數(shù);
    ρ—流體密度(kg/m3)。
    三、廣泛應(yīng)用: 
    ZW-LPH系列法蘭式平衡流量計(jì)幾乎適用于所有流體的測(cè)量工作,是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)技術(shù)革命,目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、天然氣、水處理等一系列的行業(yè)中。
    四、主要特點(diǎn):
    測(cè)量精度高:
    1、由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高,表體采用特制的精密2、管道和專用取壓裝置,使準(zhǔn)確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。
    3、經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定,傳感器準(zhǔn)確度可達(dá)±0.3%、±0.5%,適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。
    4、幾何尺寸檢驗(yàn),傳感器準(zhǔn)確度可達(dá)±0.5%、±1.0%,適用于過(guò)程控制場(chǎng)合。
    5、加工重復(fù)性******,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。
    直管段要求低:
    1、平衡孔板能將流場(chǎng)平衡,調(diào)整穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍,大大縮短了對(duì)直管段的要求。
    2、大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D,尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道,采用平衡孔板可以省去大量的直管段。
    長(zhǎng)久壓力損失低:
    平衡孔板的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì),減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的工況下,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本,值得大量推廣。
    量程比寬:
    1、與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示,雷諾數(shù)大于50000時(shí),選擇合適的孔徑參數(shù),平衡孔板無(wú)上限,根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要。
    2、常規(guī)測(cè)量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。
    重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好:
    1、平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。
    2、多個(gè)流通孔分散受力,無(wú)銳角磨損,其β值長(zhǎng)期保持不變,長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好;
    3、整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5-10倍。
    耐臟污不宜堵:
    1、多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔,減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
    測(cè)量范圍寬:
    1、根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我們知道:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從***小到音速,其***小雷諾數(shù)可低于200,***大雷諾數(shù)大于107;
    2、β值可選0.25~0.9。
    適用范圍:
    1、工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度***高可達(dá)到850℃,42MPa。
    2、適合極低溫流體LNG,液空氣,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫等,能有效防止氣化,理想測(cè)量效果。
    3、可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量,還可以測(cè)量雙向流。
    4、左右完全對(duì)稱,因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。
    五、技術(shù)參數(shù):
    1、管徑范圍:DN15~DN3000;
    2、精度:±0.3%、±0.5%、±1%;
    3、直管段要求:0.5D~2D;
    4、長(zhǎng)久壓損:孔板的1/3~1/4;
    5、量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬;
    6、重復(fù)性:0.1%;
    7、Re范圍:200~107;
    8、β范圍:0.25~0.9;
    9、溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,***高可達(dá)850℃;
    10、壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,***高可達(dá)42MPa;
    11、耐臟污:特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算;
    12、可以測(cè)量雙向流。
    六、壓變送器的安裝要求:
    1、將平衡孔板正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室;
    2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān),為了獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意考慮下面情況:
    A、 防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸;
    B 、防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞;
    C 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同;
    D 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡;
    E 、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)***小的地方。
    3、測(cè)量液體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中。
    4、測(cè)量氣體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中。
    5、測(cè)量蒸汽流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意,測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過(guò)變送器使用的極限溫度。
    七、溫度、壓力變送器的安裝要求:
    1、測(cè)量過(guò)熱蒸汽介質(zhì)時(shí),須***要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。測(cè)量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí),須***要加壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。
    2、 測(cè)量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí),須***要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。
    3、 測(cè)量熱水介質(zhì),需要有熱量顯示時(shí),須***要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。
    4、 溫度一體化變送器安裝在被測(cè)管道上,須***再多孔平衡前5D只管段或或后2D直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過(guò)管徑二分之一,以保證測(cè)量精度。
    5、 差壓變送器的壓力取壓點(diǎn),須***在平衡孔板前5D直管觀段或后2D直管段以外,其間安裝開關(guān)閥。對(duì)于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見(jiàn)各自的安裝說(shuō)明書。
    八、調(diào)試及運(yùn)行:
    按安裝原則和程序安裝完成后,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號(hào)插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設(shè)備有無(wú)堵塞、泄露現(xiàn)象,導(dǎo)線和信號(hào)接插點(diǎn)有無(wú)接錯(cuò)、短路、斷線、接觸不良等問(wèn)題,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下:
    1、引壓管排污:
    a、將平衡孔板兩側(cè)取壓閥打開(注意:須***講閥全部打開);
    b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡孔板閥打開;
    c、將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無(wú)閥打開,進(jìn)行排污。清潔引壓管。
    2、引壓管冷凝:
    a、關(guān)閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個(gè)小時(shí))。
    b、當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí),可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間,因此開始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確,等冷凝水完全充滿整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后,差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常(大概需要2個(gè)小時(shí))。
    c、差壓變送器的排氣:
    為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。
    4、差壓變送器調(diào)零:
    a、關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。
    b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。
    注:差壓變送器調(diào)零注意事項(xiàng):
    a、零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯(cuò)。安裝現(xiàn)場(chǎng)切勿
    進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整;
    b、變送器調(diào)零時(shí)正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度須***相同,如果兩側(cè)
    有溫差則調(diào)整的零點(diǎn)會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生漂移;
    c、若在現(xiàn)場(chǎng)用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償,則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過(guò)大,則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。
    九、與工藝管道的安裝連接方式:
    1、與工藝管道安裝連接方式分下面四種:(1)法蘭連接;(2)直焊式;(3)對(duì)夾式;(4)方管式。
    2、取壓口在管道上的安裝方向分測(cè)氣體、蒸汽、液體等三種方式,如下
    (1)測(cè)氣體流量取壓口方向
    (2)測(cè)蒸汽流量取壓口方向
    (3)測(cè)液體流量取壓口方向
    (4)安裝步驟
    a、選擇好安裝直管道,傳感器與工藝管道的連接可以是法蘭、對(duì)夾、直焊、方管,具體連接根據(jù)訂購(gòu)產(chǎn)品而定;
    b、***好在安裝之前,將上游管道吹洗干凈,防止焊渣管銹等進(jìn)入儀表;
    c、分體式引壓管尺寸可選用¢14X4.5-¢18X4.5的無(wú)縫鋼管(高壓時(shí)要用厚壁管)。
    十、管道式外形尺寸及參考重量如下:

    管徑DNmm

    長(zhǎng)度Lmm

    取壓口內(nèi)螺紋(RC

    參考重量( Kg

    10

    228

    1/4

     

    20

    228

    1/4

     

    25

    228

    1/4

     

    32

    228

    1/4

     

    40

    228

    1/4

     

    50

    228

    1/4

     

    65

    292

    1/2

     

    80

    292

    1/2

     

    100

    292

    1/2

     

    125

    312

    1/2

     

    150

    312

    1/2

     

    200

    312

    1/2

     

    250

    355

    1/2

     

    300

    395

    1/2

     

    350

    395

    1/2

     

    400

    430

    1/2

     

    450

    460

    1/2

     

    500

    500

    1/2

     

    600

    560

    1/2

     

    十一、對(duì)夾式外形尺寸及參考重量如下:

    管徑DNmm

    長(zhǎng)度Lmm

    取壓口內(nèi)螺紋(RC

    參考重量( Kg

    10

     

     

     

    102

    1/4

     

     

     

    ≤10

    20

    1/4

    25

    1/4

    32

    1/4

    40

    1/4

    50

    1/4

    65

    1/4

    80

    1/2

    15

    100

     

     

     

     

     

    122

    1/2

    16

    125

    1/2

    21

    150

    1/2

    29

    200

    1/2

    33

    250

    1/2

    45

    300

    1/2

    57

    350

    1/2

    69

    400

    1/2

    87

    450

    1/2

    96

    500

    1/2

    111

    600

    1/2

    159

    700

    218

    1/2

    200

    800

    228

    1/2

    220

    900

    238

    1/2

    260

    1000

    258

    1/2

    340

    1200

    248

    1/2

    380

    1400

    258

    1/2

    520

    1600

    278

    1/2

    740

    1800

    298

    1/2

    910

    2000

    318

    1/2

    1130

    十二、直焊式外形尺寸及參考重量如下:

    管徑DNmm

    長(zhǎng)度Lmm

    取壓口內(nèi)螺紋(RC

    參考重量( Kg

    10

     

     

     

    102

    1/4

     

     

     

    ≤10

    20

    1/4

    25

    1/4

    32

    1/4

    40

    1/4

    50

    1/4

    65

    1/4

    80

    1/2

    15

    100

     

     

     

     

     

    122

    1/2

    16

    125

    1/2

    21

    150

    1/2

    29

    200

    1/2

    33

    250

    1/2

    45

    300

    1/2

    57

    350

    1/2

    69

    400

    1/2

    87

    450

    1/2

    96

    500

    1/2

    111

    600

    1/2

    159

    十三、選型表:

    規(guī)格代碼

    代碼意義

    廠標(biāo)

    ZW-LPH

    平衡流量傳感器(中偉測(cè)控)

    通徑

    -XXX

    XXX表示口徑:如100表示DN100

    表體材質(zhì)

    -C

    F

    M

    U

    C-碳鋼

    F-304

    M-316L

    U-碳鋼管內(nèi)襯F46

    圓盤材質(zhì)

    F

    M

    U

    F-304

    M-316L

    U- F4

    溫度范圍

    -1

    2

    1-常溫介質(zhì),溫度<80

    2-高溫介質(zhì),溫度<600

    壓力范圍

    1

    2

    3

    4

    5

    1-工作壓力≤0.6MPa

    2-工作壓力≤1.0MPa

    3-工作壓力≤1.6MPa

    4-工作壓力≤4.0MPa

    5-特殊壓力定做

    配帶附件

    -1

    2

    3

    4

    5

    6

    A

    B

    1-配對(duì)安裝法蘭(包括螺栓、螺母、墊片)

    2-配對(duì)冷凝器

    3-配對(duì)隔離器

    4-配對(duì)三閥組(或者一次閥)

    5-配對(duì)差壓變送器

    6-配對(duì)流量積算儀

    A-一體式

    B-分體式

    產(chǎn)品類型

     

    -1

    2

    3

    4

    5

    1-法蘭取壓

    2-對(duì)夾式

    3-直焊式

    4-一體化智能型(帶溫壓補(bǔ)償)

    5-方管式

    十四、設(shè)計(jì)選用及訂貨須知事項(xiàng):
    用戶訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵聴l件以便幫助正確選擇流量計(jì)的規(guī)格和系數(shù)。
    1、 管道尺寸:外徑×壁厚(mm);
    2、測(cè)量介質(zhì)名稱:介質(zhì)密度〔kg/m3〕;
    3、設(shè)定的***大流量:即流量計(jì)的量程上限值〔kg/h或m3/h〕;
    4、工藝的***小流量:〔kg/h或m3/h〕;
    5、工作壓力:(Mpa);
    6、工作溫度:(°C);
    7、如配我中偉公司智能流量積算儀請(qǐng)一齊提供:壓力變化范圍,或壓力變送器型號(hào)、量程;溫度變化范圍,或溫度變送器型號(hào)、量程。 
    售后服務(wù)承諾:
    1、我公司所售平衡流量計(jì)系列產(chǎn)品在十二個(gè)月以內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的,負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
    2、質(zhì)保期內(nèi)如我公司產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題,我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。
    3、質(zhì)保期內(nèi)如用戶使用不當(dāng),造成產(chǎn)品損壞,我公司負(fù)責(zé)維修,收取損壞部件成本費(fèi)。
    4、質(zhì)保期后產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,我公司負(fù)責(zé)維修,收取損壞部件成本費(fèi)。
    5、如用戶需我公司現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),對(duì)省內(nèi)用戶我公司服務(wù)人員12小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),省外用戶48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

    m
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