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一、產(chǎn)品概述：
ZW-100F1系列壁掛式超聲波流量計(jì)是以西門(mén)子技術(shù)為核心，采用進(jìn)口集成電路貼裝而成，電路全部完成數(shù)字化、集成化，提高測(cè)量精度、測(cè)量穩(wěn)定性、大大減少了故障維護(hù)，是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)xj****、性能***穩(wěn)定、安裝***方便的一款低功耗流量測(cè)量?jī)x表。目前新版本的100F系列超聲波流量計(jì)/超聲波熱量計(jì)其功能強(qiáng)大、運(yùn)算速度快、抗干擾能力強(qiáng)，周期采樣次數(shù)高達(dá)128次，廣泛應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的各種液體流量的在線計(jì)量。
二、計(jì)量原理：
ZW-100F1系列壁掛式超聲波流量計(jì)利用了低電壓、多脈沖時(shí)差原理，采用高精度和超穩(wěn)定的雙平衡信號(hào)差分發(fā)射、差分接收數(shù)字檢測(cè)技術(shù)來(lái)測(cè)量順流和逆流方向的聲波傳輸時(shí)間，根據(jù)時(shí)差計(jì)算出流速。
當(dāng)超聲波波束在液體中傳播時(shí)，液體的流動(dòng)將使傳播時(shí)間產(chǎn)生微小變化，其傳播時(shí)間的變化正比于液體的流速，零流量時(shí)，兩個(gè)傳感器發(fā)射和接受聲波所需的時(shí)間完全相同（***一可實(shí)際測(cè)量零流量的技術(shù)）；介質(zhì)流動(dòng)時(shí)，逆流方向的聲波傳輸時(shí)間大于水流方向的聲波傳輸時(shí)間。
三、廣泛應(yīng)用：
ZW-100F1系列壁掛式超聲波流量計(jì)其功能強(qiáng)大、運(yùn)算速度快、抗干擾能力強(qiáng)，周期采樣次數(shù)高達(dá)128次，廣泛應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的各種液體流量的在線計(jì)量。其廣泛用于自來(lái)水、污水處理、供熱系統(tǒng)、石化、電廠、礦山、造紙、鋼廠、空調(diào)計(jì)費(fèi)等行業(yè)。
四、技術(shù)參數(shù)：
1、顯示：2×10背光液晶顯示，可中英文切換顯示，可同時(shí)顯示瞬時(shí)流量及正、 負(fù)、凈累計(jì)流量、流速、瞬時(shí)熱量及累積熱量、工作狀態(tài)、時(shí)間等數(shù)據(jù)；
2、操作：4×4輕觸鍵盤(pán)（可實(shí)現(xiàn)快捷鍵操作）
3、信號(hào)輸入：3路4-20mA輸入，,可輸入壓力、液位、溫度等模擬信號(hào)；
2路三線制PT100鉑電阻輸入；
4、信號(hào)輸出：隔離型4-20mA或0-20mA模擬量輸出；
隔離型可編程O(píng)CT用于正、負(fù)、凈累積脈沖及各種報(bào)警信號(hào)；
繼電器用于正、負(fù)、凈累積脈沖及各種報(bào)警信號(hào)輸出控制；
隔離RS-485數(shù)據(jù)接口輸出、非隔離 RS-232接口輸出；
5、其它功能：自動(dòng)記憶前64日，前64個(gè)月，前5年的累積流量和工作狀態(tài)；
自動(dòng)記憶前64次上、斷電時(shí)間和流量；
可進(jìn)行人工補(bǔ)量或自動(dòng)追加補(bǔ)量功能；
可編程批量（定量）控制器；
6、故障自診斷功能；
具備MODBUS協(xié)議，F(xiàn)UJI擴(kuò)展協(xié)議，并兼容國(guó)內(nèi)其它廠家******產(chǎn)品的通訊協(xié)議；
接入GPRS設(shè)備可實(shí)現(xiàn)無(wú)線傳輸，在辦公室計(jì)算機(jī)上可隨時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)儀表參數(shù)及工作狀態(tài)；
7、防護(hù)等級(jí)：IP65；
8、防爆等級(jí)：ExdIIBT4。
五、主要特點(diǎn)：
1、全中文顯示或英文顯示；
2、結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)固、******xj****的壓鑄鋁機(jī)殼；
3、重量2.5Kg；
4、電源AC220V、DC24V兩用。
六、主機(jī)：
1、準(zhǔn)確度優(yōu)于1%，重復(fù)性為0.5%；
2、測(cè)量周期為500ms；
3、背光液晶可同時(shí)顯示瞬時(shí)流量及累積量、瞬時(shí)熱量及累計(jì)熱量、流速、時(shí)間等數(shù)據(jù)；
4、電流輸出為4~20mA或0~20mA等，阻抗0~K，精度0.1%；
5、可實(shí)現(xiàn)熱量測(cè)量或一機(jī)兩用；
6、自動(dòng)記錄前64日、前64月、前5年的累計(jì)流量；
7、自動(dòng)記錄前64次來(lái)電和斷電時(shí)間及流量，可進(jìn)行人工或自動(dòng)補(bǔ)量，減少用戶(hù)流量損失；
8、自動(dòng)記錄前64日流量計(jì)的工作狀態(tài)是否正常；
9、數(shù)據(jù)接口的出廠配置為RS-232方式，選配RS-232/RS-485轉(zhuǎn)換器后可變?yōu)镽S-485方式。
七、專(zhuān)用電纜：
型號(hào)為SEYV75-2屏蔽型，單根可加長(zhǎng)到500米，同時(shí)注意不要與高壓電纜并行，盡量避開(kāi)變頻器。
八、管道：
1、管材：鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥管、銅、PVC、鋁、玻璃鋼等一切質(zhì)密的管道，允許有襯里；
2、管內(nèi)徑：15mm~6000mm；
3、直管段：傳感器安裝點(diǎn)***好滿足上游10D，下游5D，距泵出口30D（D指管徑）；
九、測(cè)量介質(zhì)：
1、種類(lèi)：自來(lái)水、海水、工業(yè)污水、酸堿液、酒精、啤酒、各種油類(lèi)等能傳導(dǎo)超聲波的單一均勻的液體；
2、溫度：0℃~160℃；
3、濁度：≤10000ppm，且氣泡含量??；
4、流速：0~±30m/s；
5、流向：正、反向雙向計(jì)量，并可計(jì)量?jī)袅髁俊?
十、工作環(huán)境：
1、主機(jī)溫度：-30℃~80℃；
2、流量傳感器溫度：-40℃~160℃；
3、溫度傳感器溫度：根據(jù)用戶(hù)需要選定；
4、主機(jī)濕度：85%RH；
5、流量傳感器濕度：可浸水工作，水深≤3m；
6、固定掛式超聲波流量電源：AC220V或DC8~36V或AC7~30V。
十一、傳感器的安裝步驟：
1、選擇有足夠直管段長(zhǎng)度位置，***好是新管道、無(wú)銹蝕、易于操作的地方。
2、清除管道上的雜物和銹蝕，***好使用角磨砂輪機(jī)打掉銹蝕。
3、在傳感器的發(fā)射面上涂上足夠多的耦合劑（如：黃油、凡士林等），涂耦。
4、合劑的目的是排除傳感器發(fā)射面與管道外表面之間的空氣。
5、特別提醒：應(yīng)避免沙粒和雜物進(jìn)入這中間。
6、水平方向的管道內(nèi)壁上部有可能殘存著一些氣泡，在這樣的管道上安裝時(shí)應(yīng)選擇在與管道的側(cè)面垂直相切的面上。
十二、選型表：